1. Resumen
La cámara de aire es un producto de caucho delgado, y durante el proceso de producción inevitablemente se generan algunos residuos que no se pueden combinar con el neumático exterior, pero suválvulasestán intactas, y estas válvulas se pueden reciclar y reutilizar para la producción de cámaras de aire. Nuestra empresa ha realizado algunos experimentos sobre el reciclaje y la reutilización de válvulas de cámaras de aire, pero la calidad de apariencia de las válvulas recicladas es deficiente, y la fuerza de unión entre la base de la válvula y la almohadilla de goma es baja, y necesita ser reutilizada antes de poder usarse.
Este trabajo mejora el proceso de reciclaje de válvulas de cámara de aire defectuosas y desechadas con el fin de reducir los residuos y mejorar los beneficios económicos de las empresas.
2. Análisis del problema
El proceso de reciclaje de los residuos originales y defectuososválvulas de cámara de airees el siguiente: válvulas de tubo interior defectuosas y de desecho → incineración → tratamiento con ácido → vulcanización monomodo (almohadillas adhesivas) → cerdas en las almohadillas de goma.
Los problemas del proceso mencionado anteriormente son los siguientes.
(1) La incineración de válvulas de tubo interior defectuosas y de desecho provocará una grave contaminación ambiental. El cuerpo de la válvula reciclada se deforma fácilmente y tiene un aspecto sucio. Es difícil limpiarlo durante el tratamiento con ácido y puede contaminar otros procesos.
(2) Para facilitar la extracción de la válvula, el diseño original del molde de vulcanización es de un solo molde dividido en 3 partes. La vulcanización de un solo modo requiere mucho tiempo, tiene baja eficiencia, alta intensidad de mano de obra y consumo de energía, y la superficie exterior de la válvula vulcanizada tiende a presentar exceso de tiras de goma, que envuelven la boca de la válvula, y la calidad de la apariencia de la válvula no cumple con los requisitos. La fuerza de adhesión de la almohadilla adhesiva tampoco es estable.
(3) El cerdado manual de la almohadilla de goma tiene los problemas de alta intensidad de trabajo, baja eficiencia y superficie de cerdas irregular, lo que afecta la unión de la almohadilla de goma y el material de goma de la cámara interior.
3. Efecto de mejora
La Figura 2 muestra el cuerpo de la boquilla recuperado antes y después de la mejora del proceso descrito. Como se puede apreciar en la Figura 2, el cuerpo de la boquilla tratado con el proceso mejorado está claramente limpio y prácticamente intacto. Gracias a este proceso mejorado, se utiliza menos ácido y agua, se reduce la contaminación ambiental y la almohadilla de caucho cortada se puede reciclar para producir caucho recuperado.
Antes de la mejora, la transferencia de calor del molde era deficiente y la vulcanización tardaba 15 minutos. Según las condiciones de funcionamiento de la vulcanizadora plana existente, solo se podían vulcanizar 4 válvulas a la vez, lo que equivale a unas 16 válvulas por hora, sin incluir el tiempo de carga del molde. Con el molde combinado modificado, la vulcanización se reduce a solo 5 minutos, se pueden vulcanizar 25 válvulas por ciclo y se pueden producir unas 300 válvulas por hora. Además, es fácil de instalar y desmoldar, y requiere poca mano de obra.
Con el molde modificado y la máquina desbarbadora, se pueden producir válvulas rectas y curvas, y las condiciones del proceso son las mismas. No hay diferencias evidentes en apariencia ni en calidad interna entre las válvulas recicladas y reutilizadas mediante el proceso mejorado y las válvulas nuevas. Los resultados de las pruebas muestran que la resistencia de unión promedio entre la base de la válvula y la almohadilla de goma reciclada mediante el proceso mejorado es de 12,8 kN·m⁻¹, mientras que la resistencia de unión promedio entre la base de la válvula nueva y la almohadilla de goma es de 12,9 kN·m⁻¹. Las normas empresariales exigen que la resistencia de unión no sea inferior a 7 kN·m⁻¹.
Tras más de diez años de rápido desarrollo, la industria china de válvulas se ha consolidado como líder mundial. Actualmente, la producción de válvulas de China representa más del 70% de la producción mundial total, ocupando el primer lugar tanto en producción como en ventas. Para satisfacer las necesidades de los mercados nacionales e internacionales, la producción de válvulas sin cámara ha aumentado progresivamente. En 2015, esta producción representó más de la mitad de la producción total de válvulas. La enorme demanda del mercado interno impulsa constantemente el desarrollo de la industria.
La demanda del mercado de válvulas se divide principalmente entre el mercado de fabricantes de equipos originales (OEM) y el mercado de repuestos alternativos (AM). Los datos más recientes muestran que la válvula de aire es un componente de seguridad importante en el módulo de la rueda del automóvil. Debido a su exposición prolongada al exterior, debe soportar diversas condiciones ambientales adversas. Las válvulas suelen reemplazarse durante las revisiones anuales y el cambio de neumáticos, por lo que la demanda en el mercado AM es mucho mayor que en el mercado OEM.
4. Epílogo
Gracias a las mejoras tecnológicas, siempre que el cuerpo de la válvula no esté deformado, puede reciclarse. La calidad de las válvulas de aire recicladas cumple con los requisitos de uso, lo que permite reducir el consumo de materias primas y energía, disminuir el costo de producción de los tubos interiores y mejorar la rentabilidad de las empresas.
Fecha de publicación: 2 de diciembre de 2022
