1. Resumen
La cámara interior es un producto de caucho fino y, durante el proceso de producción, inevitablemente se generan algunos desechos que no se pueden combinar con el neumático exterior, peroválvulasEstán intactas y estas válvulas se pueden reciclar y reutilizar para la producción de cámaras de aire. Nuestra empresa ha realizado experimentos sobre el reciclaje y la reutilización de válvulas para cámaras de aire, pero la apariencia de las válvulas recicladas es deficiente y la unión entre la base de la válvula y la almohadilla de goma es baja, por lo que es necesario reutilizarlas antes de poder usarlas.
Este trabajo mejora el proceso de reciclaje de válvulas de cámara de aire usadas y defectuosas con el fin de reducir los residuos y mejorar los beneficios económicos de las empresas.
2. Análisis del problema
El proceso de reciclaje de los residuos originales y defectuososválvulas de cámara de airees el siguiente: válvulas de cámara de residuos y defectuosas → incineración → tratamiento ácido → vulcanización monomodo (almohadillas adhesivas) → cerdas en las almohadillas de goma.
Los problemas del proceso mencionado anteriormente son los siguientes.
(1) La incineración de residuos y válvulas de cámara defectuosas causará una grave contaminación ambiental. El cuerpo de la válvula reciclada se deforma fácilmente y presenta un aspecto sucio. Su limpieza durante el tratamiento con ácido es difícil y puede contaminar fácilmente otros procesos.
(2) Para facilitar la extracción de la válvula, el diseño original del molde de vulcanización era de un solo molde, dividido en tres partes. La vulcanización monomodo requiere mucho tiempo, baja eficiencia, alta intensidad de mano de obra y alto consumo de energía. Además, la superficie exterior de la válvula vulcanizada tiende a presentar tiras de goma redundantes, que envuelven la boca de la válvula y su apariencia no cumple con los requisitos. La adherencia de la almohadilla adhesiva tampoco es estable.
(3) El erizado manual de la almohadilla de goma tiene los problemas de alta intensidad de trabajo, baja eficiencia y superficie de erizado irregular, lo que afecta la unión de la almohadilla de goma y el material de goma del tubo interior.
3 Efecto de mejora
La Figura 2 muestra el cuerpo de la boquilla recuperado antes y después de la mejora del proceso. En la Figura 2 se puede observar que el cuerpo de la boquilla tratado mediante el proceso mejorado está claramente limpio y prácticamente intacto. Con el proceso mejorado, se reduce el uso de ácido y agua, la contaminación ambiental y la almohadilla de caucho cortada se puede reciclar para producir caucho recuperado.
Antes de la mejora, la transferencia de calor del molde era deficiente y la vulcanización tardaba 15 minutos. Según las condiciones de funcionamiento del vulcanizador plano actual, solo se podían vulcanizar 4 válvulas a la vez, con una capacidad de producción de aproximadamente 16 válvulas por hora, sin contar el tiempo de carga del molde. Con el molde combinado modificado, la vulcanización solo tarda 5 minutos, se pueden vulcanizar 25 válvulas por vez y se puede producir unas 300 válvulas por hora. Es fácil de instalar y desmoldar, y requiere poca mano de obra.
Con el molde modificado y la desbarbadora, se pueden producir tanto válvulas rectas como curvas, con las mismas condiciones de proceso. No se observan diferencias evidentes en la apariencia ni en la calidad interna entre las válvulas recicladas y reutilizadas mediante el proceso mejorado y las nuevas. Los resultados de las pruebas muestran que la resistencia media de adhesión entre la base de la válvula y la almohadilla de goma reciclada mediante el proceso mejorado es de 12,8 kN·m⁻¹, mientras que la resistencia media de adhesión entre la base de la válvula nueva y la almohadilla de goma es de 12,9 kN·m⁻¹. Las normas de la empresa exigen que la resistencia de adhesión no sea inferior a 7 kN·m⁻¹.
Tras más de diez años de rápido desarrollo, la industria de válvulas de China ha dominado el mundo. Actualmente, la producción de válvulas de mi país representa más del 70% de la producción mundial, ocupando el primer lugar en producción y ventas de válvulas a nivel mundial. Para satisfacer las necesidades de los mercados nacional e internacional, la producción de válvulas sin cámara ha aumentado gradualmente. En 2015, la producción de válvulas sin cámara representó más de la mitad de la producción total. La enorme demanda del mercado nacional impulsa constantemente el desarrollo de la industria.
La demanda del mercado de válvulas se divide principalmente en el mercado OEM y el mercado AM. Los datos más recientes muestran que la válvula de aire es un componente de seguridad importante del módulo de la rueda del automóvil. Debido a su larga exposición al exterior, debe resistir diversas inclemencias del tiempo. Las válvulas generalmente se reemplazan durante las inspecciones anuales y el cambio de neumáticos, por lo que la demanda de válvulas en el mercado AM es mucho mayor que en el mercado OEM.
4. Epílogo
Gracias a la tecnología avanzada, el cuerpo de la válvula puede reciclarse siempre que no se deforme. La calidad de las válvulas de aire recicladas cumple con los requisitos de uso, lo que reduce el consumo de materias primas y energía, reduce el costo de producción de las cámaras y mejora los beneficios económicos de las empresas.
Hora de publicación: 02-dic-2022
