1. Características estructurales de la pieza de trabajo
La forma de la pieza de trabajo de paredes delgadaspesos de ruedaTiene forma de abanico, está hecho de material QT600, tiene una dureza de 187-255 HBW y cuenta con un orificio interior de forma especial, con una parte más delgada de tan solo 4 mm de espesor. Los requisitos de precisión dimensional del bloque de equilibrio se muestran en la Figura 1. El diámetro del orificio central B es de Φ69,914-69,944 mm, con una tolerancia de tan solo 0,03 mm. A continuación se muestra un orificio en bruto perfilado. Se realiza un corte intermitente al mecanizar el orificio de referencia C y el círculo exterior. El espesor de pared es de tan solo 4 mm, lo que facilita la generación de tensiones de corte y deformaciones, afectando así la tolerancia del orificio de referencia B, lo cual constituye un punto difícil en el procesamiento de la pieza.
2. Peligros ocultos de la artesanía tradicional
Las piezas de paredes delgadas se deforman fácilmente durante el fresado, principalmente debido a la deformación causada por la tensión de corte y la sujeción. El proceso tradicional se realiza mediante un centro de mecanizado CNC y un torno CNC, que se divide en dos procesos: el proceso OP10. Utilice una fresa de disco de Φ60 mm para desbastar y acabar el plano superior según el tamaño del plano. Utilice una fresa de aleación de Φ20 mm para desbastar el orificio interior de Φ51,04-51,07 mm a Φ50,7 mm (deje 0,3-0,4 mm). Utilice una fresa de aleación de Φ20 mm para desbastar el orificio interior de Φ69,914-69,944 mm a Φ69,6 mm (deje 0,3-0,4 mm). Perfore con precisión los orificios interiores de Φ51,04-51,07 mm y Φ69,914-69,944 mm con una fresa de mandrinado fino. Taladre 2 agujeros pequeños de Φ18 mm. El segundo proceso es el OP20. El círculo exterior "C" del torneado de desbaste y de acabado se ajusta a los requisitos técnicos del plano.
La dificultad de mecanizado de lapesos de ruedaEl orificio de referencia B se mecanizó según el plano en el proceso OP10. Retire la pieza y mida el diámetro del orificio de referencia B (Φ69,914-69,944 mm), con un error de ovalidad de 0,005-0,015 mm. El tamaño cumple con los requisitos del plano. Sin embargo, después del mecanizado en el proceso OP20, retire la pieza y mida el diámetro del orificio de referencia B (Φ69,914-69,944 mm), con un error de ovalidad de 0,03-0,04 mm. Se observa que el diámetro supera los requisitos del plano.
3. Solución
Mejorar las herramientas. Un diseño correcto del dispositivo de sujeción influye directamente en la precisión del mecanizado de la pieza, la mejora de la productividad y la reducción de la intensidad de trabajo de los trabajadores. Debido a las características de las piezas de paredes delgadas, una fuerza de sujeción excesiva o desigual provocará deformación elástica de la pieza, lo que afectará la precisión de las tolerancias de tamaño y forma de la pieza, y eventualmente provocará que el tamaño de la pieza procesada quede fuera de tolerancia. Para solucionar este problema, el modelo y el tamaño del cilindro de sujeción y del cilindro de soporte deben seleccionarse cuidadosamente al diseñar las herramientas hidráulicas.
Hora de publicación: 19 de agosto de 2022
