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La máquina vulcanizadora es una variedad de productos de caucho y plástico para máquinas de curado.

Definición:

vulcanizadorLa máquina es un tipo de máquina vulcanizadora para una variedad de productos de caucho y plástico, con bloqueo de modo de sincronización, presión automática, control automático de temperatura, sincronización automática, alarma y otras funciones. El vulcanizador se divide en tres tipos: calentamiento eléctrico, calentamiento por vapor y calentamiento por aceite por conducción de calor. También conocida como prensa de curado plana, prensa de curado de placas de espuma, prensa de curado de caucho.

 

Introducción 2:

El proceso de prensado y vulcanización del caucho requirió precalentamiento, escape automático después de la alimentación, vulcanización a presión, alarma de sincronización, molde automático, productos fuera del molde y otras funciones en una. Generalmente utilizando control PLC, con operación automática y manual (personalizada según las necesidades reales de los usuarios), puede registrar el flujo de proceso requerido, operación remota y administración del sistema.

 

Introducción 2:

La uniformidad de la temperatura de la superficie de la placa caliente, el control preciso de la temperatura, el controlador de temperatura (consulte la figura del controlador de temperatura) pueden registrar con precisión datos de temperatura, presión estable y confiable, seguro y fácil de operar, etc. La fiabilidad del equipo es muy alta. El 99% de los equipos del mercado se fabrican bajo la premisa de asegurar la calidad del producto, proporcionando eficiencia productiva y obteniendo un notable beneficio económico.

vulcanizador

El vulcanizador es adecuado para vulcanizar cintas transportadoras de cables de acero.

Solución de problemas:

1.Desgaste de la cabeza del eje:

Debido a que la prensa de curado está hecha de material metálico con alta dureza, está sujeta a vibraciones e impactos y otras fuerzas combinadas en el proceso de producción y operación. Los métodos de reparación tradicionales incluyen soldadura superpuesta, pulverización térmica, transferencia con cepillo eléctrico, etc., pero estos métodos tienen algunas desventajas: la soldadura superpuesta puede hacer que la superficie de las piezas alcance temperaturas muy altas y provocar que las piezas se deformen o produzcan grietas. No tiene efecto térmico, pero el espesor de la capa de transición no puede ser demasiado grueso, la contaminación es grave y la aplicación también es limitada. Para resolver estos problemas, en los países occidentales se utilizan a menudo compuestos poliméricos. Tiene un rendimiento integral y se puede mecanizar en cualquier momento. Puede cumplir con los requisitos de servicio y la precisión después de la reparación. También puede reducir la vibración del impacto durante el funcionamiento y prolongar la vida útil del equipo. Debido a que el material es una relación "Variable", cuando el impacto de fuerzas externas sobre el material, el material se deformará y absorberá fuerzas externas, y con la expansión y contracción de los cojinetes u otras partes, siempre manténgase apretado con las partes, reduzca la posibilidad de desgaste. Para el desgaste de prensas de curado grandes, también se pueden utilizar “moldes” o “piezas de montaje” para reparar el equipo dañado en el lugar, evitar el desmontaje de todo el equipo y garantizar el tamaño de ajuste de las piezas al máximo. para cumplir con los requisitos de producción y operación del equipo.

2. Fuga de soldadura:

En el funcionamiento a largo plazo de la prensa de curado, debido a la vibración, el desgaste, la presión, la temperatura y el desmontaje repetido, etc., las partes de sellado estáticas de la superficie de la junta tienen fugas de aceite muy comunes, fugas comunes en la soldadura de la máquina vulcanizadora de placa caliente. No sólo provoca un gran desperdicio de productos derivados del petróleo, sino que también afecta a la gestión in situ de las empresas. Los métodos de tratamiento tradicionales para desmontar y abrir la prensa de curado, el reemplazo de la junta de sellado o el sellador de recubrimiento, no solo requieren mucho tiempo y mano de obra, y son difíciles de garantizar el efecto de sellado, en operación volverán a tener fugas. Adopte la tecnología Meijiahua para el tratamiento de fugas en el campo, no es necesario desmontarla, su adhesión superior, resistencia al aceite y 350% del grado de tracción, no solo puede detener la fuga, sino también sellar, además, las piezas con fuga se pueden tratar en línea sin afectar el Se puede lograr la producción y el objetivo de volver a sellar, y el beneficio económico es notable.

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2. Fuga de soldadura:

En el funcionamiento a largo plazo de la prensa de curado, debido a la vibración, el desgaste, la presión, la temperatura y el desmontaje repetido, etc., las partes de sellado estáticas de la superficie de la junta tienen fugas de aceite muy comunes, fugas comunes en la soldadura de la máquina vulcanizadora de placa caliente. No sólo provoca un gran desperdicio de productos derivados del petróleo, sino que también afecta a la gestión in situ de las empresas. Los métodos de tratamiento tradicionales para desmontar y abrir la prensa de curado, el reemplazo de la junta de sellado o el sellador de recubrimiento, no solo requieren mucho tiempo y mano de obra, y son difíciles de garantizar el efecto de sellado, en operación volverán a tener fugas. Adopte la tecnología Meijiahua para el tratamiento de fugas en el campo, no es necesario desmontarla, su adhesión superior, resistencia al aceite y 350% del grado de tracción, no solo puede detener la fuga, sino también sellar, además, las piezas con fuga se pueden tratar en línea sin afectar el Se puede lograr la producción y el objetivo de volver a sellar, y el beneficio económico es notable.


Hora de publicación: 03-mayo-2023